HORN 断屑槽 .HN 和 .HS 的镶嵌金刚石刀尖

其他特点包括：

• 几何结构 .H6 正前角
• 几何结构 .H0 无前角（ISO 标准化 ...W）
• 修光刃（宽刃精加工）几何结构
• 通过刀具去除量控制和全面设计最大化排屑空间
• 提高了铝锻造合金的加工能力

DTM 铣削系统与 DTS 刀片相结合可以满足表面质量的高要求和高进给速率。

• 完美的轴向跳动与 μ 级精确调整可获得最佳的表面
• 不对称齿距的三齿进给
• 切削速度高达 4500 米/分钟并具有内部冷却液供应

具有中心切削刃的铣刀以及用于无分层修剪纤维复合材料的多刃立铣刀

• 作为经典 PCD 的扩展
• 提高生产率

也用于加工耐磨材料（如陶瓷），各种优点包括：

• 显著延长使用寿命
• 更好的几何形状精度
• 工件边缘无崩缺

满足以下要求的刀具：

• 具有镜面玻璃光洁度的非铁金属。
• 具有未受干扰和不失真区域的透明塑料
• 当无需进一步的抛光操作时
• 球铣削半径大于等于 0.05
• 平面区域宽度高达 200 mm

针对个人需求可自定义的特殊解决方案。

用于内部车削的刀具

• 无需后续磨削过程即可完成加工
• 用于传统车床上
• 与整个 Supermini® 刀柄系列相结合

硬化钢的内部车削：

• 起始直径为 3 mm
• 粗糙度约 Rz1
• 尺寸精度与配合公差值

用于内部车削的刀具

• 无需后续磨削过程即可完成加工
• 用于传统车床上
• 与整个 mini 刀柄系列相结合

硬化钢的内部车削：

• 起始直径 6.8 mm
• 粗糙度约 Rz1
• 尺寸精度与配合公差值

用于硬化钢的外部/内部加工、开槽和纵向车削的刀具。

• 内部加工直径大于等于 38 mm
• 切口宽度为 3 到 6 mm
• 两个不同的 PCBN 基体

与 229 刀片的整个刀柄系列相配合。